Пластмассовые трубы занимают лидирующее положение среди водопроводных систем. Разнообразный ассортимент выпускаемых деталей обеспечивает широкое применение в индустрии. Трубы и фасонные части, как правило, изготовлены из полипропилена в соответствии с европейскими и международными стандартами. Трубы выпускаются в трех сериях, то есть толщина их стенок, может быть трех видов. Фасонные части выпускаются только для самого высокого номера серии.
Также важно знать о том, что чем больше толщина стенки трубы, тем более высокую температуру и давление выдержит труба при эксплуатации, причем предполагается, что срок службы труб 50 лет. Основные правила монтажа обычно приводятся в фирменном руководстве по эксплуатации. Соблюдение данных правил является непременным условием правильной и долгой работы трубопровода и предоставление гарантированного обслуживания. Это руководство должно быть в распоряжении каждого водопроводчика.
Трубы внутреннего водопровода должны быть как можно короче и как можно ровнее. Исключением является только компенсация линейного расширения. Под воздействием температуры, длина трубопроводов из пластмассы увеличивается и уменьшается больше чем у традиционных материалов. Это необходимо учесть при разработке проекта и осуществление его сборки. В каждом конкретном случае, изменение длины трубопровода, размер и тип компенсатора устанавливаются путем расчетов или с помощью графиков. Пластмассовые части трубопровода соединяются с помощью полифузной или электрической сварки. Для поддержки трубопровода применяются опоры с трением скольжения. Данный способ крепления позволяет трубопроводу изменять свою длину. Типичным примером такого крепежа является пластмассовая опора, металлический хомут, открытый желоб и кронштейн. С учетом изменения длины в некоторых местах вместо опоры с трением скольжения используется неподвижная опора. Примером неподвижной опоры может служить крепление с помощью двух фитингов и опоры. Неподвижная опора может быть также в месте поворота трубы, ответвления трубопровода или возле счетчика воды или арматуры. Однако следует помнить, что между неподвижными опорами должны быть сохранена возможность линейного расширения. Изоляцию трубопровода необходимо выполнить по всей его длине. Она выполняется только после успешного проведения гидравлического испытания давлением. Водопровод холодной воды необходимо изолировать во избежание нагрева воды и потения трубы, а горячей воды для минимизации потерь тепла. Учитывая свойства материала, для обеспечения оптимальных условий для сварки во время монтажа трубопровода температура воздуха должна быть +5 градусов по Цельсию. По этой причине на стройплощадке необходимо поддерживать постоянную температуру окружающей среды в месте производства работ.
Перед началом монтажа необходимо все тщательно осмотреть – не повредились ли они во время транспортировки и хранения. Рекомендуется проверить работу запорной арматуры и ножниц. Только после этого можно начинать резать трубы поставляемые в мотках или штангах. На отрезке нужно длины. Затем следует подготовить тефлоновую ленту или уплотнительную мастику, хлопчатобумажную тряпочку для очистки свариваемых частей, обезжиривающее средство и специальный сварочный аппарат нагретый до рабочей температуры.